Фирма выполняет проектирование, изготовление, поставку, монтаж, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию технологического оборудования диффузионных отделений; технический, теплотехнический, технологический аудит оборудования и схем диффузионных отделений; диагностику технического состояния диффузионных аппаратов всех типов (КДА, ЭКА, ПДС, DDS, DC) с расчетами степени износа, выдачей рекомендаций по подготовке аппаратов к работе.
Высококвалифицированные специалисты фирмы проводят работы по монтажу вновь устанавливаемого оборудования, модернизации, ремонту и восстановлению существующего оборудования диффузионных отделений, модернизации систем выгрузки колонных диффузионных аппаратов, изготовлению элементов транспортных систем, ситоочистителей, бронзовых и капролоновых ножей ситоочистителей, стальных ножедержателей колонных аппаратов различных конструкций.
Фирма осуществляет изготовление, ремонт, восстановление, замену корпусов и транспортных систем наклонных диффузионных аппаратов всех типов, изготовление опорных плит, пыльников, наружных и внутренних вкладышей под стандартный или ремонтный размеры, восстановление шеек катушек, концевых валов наклонных диффузионных аппаратов ДС-8, ДС-12, ДС-19.
Разработки внедрены на сахарных заводах Украины и Российской Федерации.
Сейчас мы предлагаем разработанную нами мезголовушку оригинальной консрукции (патент Украины 24936 А), технологические схемы удаления мезги с ее дальнейшим использо-ванием при работе ротационного, наклонного и вертикального диф¬фузионных аппаратов, а также технические решения высушивания удаленной мезги и обработки ее мелассой с получением мелассированного жома. Использование мезголовушки дает возможность обеспечить степень удаления мезги из диффузионного сока 90…98,6 %, уве¬личить производительность диффузионного аппарата на 10…15%, сократить длительность пребыва¬ния стружки в диффузионном аппарате, стабилизировать работу ситового пояса и повысить его пропускную способность, обеспе¬чить остаточное содержание мезги в диффузионном соке не выше значения, рекомендуемого отраслевой Инструкцией по ведению технологического процесса сахарного производства. Экономический эффект от внедрения схемы удаления мезги для завода производительностью 3000 т пе¬реработки свеклы в сутки при заготовке 300…350 тыс. т корнеплодов может составлять 40 тыс. евро.
Мезголовушки и схемы удаления мезги внедрены на ОАО “Червонский сахарный за¬вод”, ОАО “Жашковский сахарный завод”, ОАО “Городенковский сахарный завод” (Украина).

Реализованные проекты
Год
Сахарный завод
Выполненные работы
Украина
2001
 
Носовский
Демонтаж д/аппарата КДА-20-66, монтаж и пусконаладочные работы  д/аппарата ЭКА-2
Узинский
Ремонт ситового пояса, центровка трубовала д/аппарата КДА-20-66
Ореховский
Ремонт корпуса д/аппарата А1-ПД2-С20
2002
Узинский
Техническое сопровождение работ по ремонту д/аппарата КДА-20-66
Бабино-Томаховский
Модернизация узла выгрузки, ремонт узлов д/аппарата КД2-А20
2003
Ждановский
Ремонт диффузионного отделения
2004
Бабино-Томаховский
Пусконаладочные работы по д/аппарату КД2-А20
Жашковский
Изготовление, монтаж элементов транспортной системы д/аппарата КДА-30-66
Цыбулевский
Изготовление, демонтаж-монтаж элементов транспортной системы д/аппарата КД2-А30
2005
Носовский
Демонтаж-монтаж ошпаривателя ПНА-2
Ореховский
Демонтаж-монтаж, пусконаладочные работы по д/аппарату А1-ПД2-С20
2006
Бабино-Томаховский
Техническое сопровождение работ по диффузионному отделению
Гайсинский
Демонтаж-монтаж д/аппарата ДС-12
Гнидавский
Ремонт и  проверочная центровка транспортной системы д/аппарата ДС-12
2007
Котовский
Изготовление, монтаж нижних секций корпуса , черпачного колеса д/аппарата ДС-12
2008
Гнидавский
Изготовление, демонтаж-монтаж транспортной системы д/аппарата ДС-12
Ждановский
Замена ситового пояса, частичная замена транспортной системы д/аппарата КД2-А30
Кагарлыкский
Изготовление, демонтаж-монтаж транспортной системы д/аппарата  КДА-30-66
Яреськовский
Изготовление, демонтаж-монтаж транспортной системы д/аппарата ДС-12
Бабино-Томаховский
Изготовление, демонтаж-монтаж частей транспортной системы д/аппарата КД2-А20
2009
Ждановский
 Монтаж транспортной системы д/аппарата А1-КД2А-30
Бабино-Томаховский
Замена диффузионной установки А1-КД2А-20 на А1-КД2А-30.
Модернизация ошпаривателя Р3-ПОД. Получение холодного сока.
Монтаж жомопрессового отделения
Российская Федерация
2000
 
Ольховатский
 
Модернизация узла выгрузки, транспортной системы, центровка трубовала д/аппарата КД2-А30
2002
Улъяновский
Техническое сопровождение работ по ремонту д/аппарата РДА-59М
2003
Валуйский
Реконструкция свеклоперерабатывающего отделения, ввод в эксплуатацию и проведение пусконаладочных работ по д/аппарату А1-ПД2-С20.
2004
Ольховатский
Инженерное сопровождение работ по ремонту ошпаривателя стружки ОС 25/30М, технический аудит д/аппарата КД2-А30
2005
Волоконовский
Демонтаж-монтаж д/аппарата ДА-3Т
Черемновский
Модернизация ошпаривателя ОС 25/30М
Ольховатский
Демонтаж-монтаж д/аппарата КД2-А20 и замена трубовала ошпаривателя стружки ОС 25/30М
2007
Карламанский
Реконструкция диффузионного отделения, монтаж д/аппарата ЭКА-3
Дмитротарановский
Демонтаж-монтаж дифаппарата ДС-12
Алексеевский
Ремонт транспортных систем д/аппаратов ДС-10 и А1-ПД2-С20
Валуйский
Аварийный ремонт д/аппарата А1-ПД2-С20
2008
Жердевский
Аварийный ремонт д/аппарата А1-ПД2-С20
Валуйский
Ремонт шнекового вала д/аппарата А1-ПД2-С20
2009
Жердевский
Ремонт д/аппарата А1-ПД2-С20
Чернянский
Ремонт д/аппаратов А1-ПД2-С30 и ДС-12М
Казахстан
2003
 
Меркенский
 
Ввод в эксплуатацию двух д/аппаратов А1-ПД2-С20