Фірма виконує проектування, виготовлення, постачання, монтаж, пусконалагоджувальні роботи та введення в експлуатацію технологічного обладнання дифузійних відділень; технічний, теплотехнічний, технологічний аудит обладнання та схем дифузійних відділень; діагностику технічного стану дифузійних апаратів усіх типів (КДА, ЕКА, ПДС, DDS, DC) з розрахунками ступеня зношування, видачею рекомендацій щодо підготовки апаратів до роботи.
Висококваліфіковані фахівці фірми проводять роботи з монтажу нововстановлюваного обладнання, модернізації, ремонту та відновлення існуючого обладнання дифузійних відділень, модернізації систем вивантаження колонних дифузійних апаратів, виготовлення елементів транспортних систем, ситоочисників, бронзових і капролонових ножів ситоочисників, сталевих ножів.
Фірма здійснює виготовлення, ремонт, відновлення, заміну корпусів та транспортних систем похилих дифузійних апаратів усіх типів, виготовлення опорних плит, пильовиків, зовнішніх та внутрішніх вкладишів під стандартний або ремонтний розміри, відновлення шийок котушок, кінцевих валів похилих дифузійних апаратів ДС-8, ДС- 12, ДС-19.
Розробки впроваджено на цукрових заводах України та Російської Федерації.
Зараз ми пропонуємо розроблену нами мезголовушку оригінальної консрукції (патент України 24936 А), технологічні схеми видалення мезги з її подальшим використанням при роботі ротаційного, похилого та вертикального дифузійних апаратів, а також технічні рішення висушування віддаленої мезги та обробки її мелас мелясованого жому. Використання мезголовушки дає можливість забезпечити ступінь видалення мезги з дифузійного соку 90…98,6 %, збільшити продуктивність дифузійного апарату на 10…15%, скоротити тривалість перебування стружки в дифузійному апараті, стабілізувати роботу ситового поясу та підвищити його пропускну здатність, забезпечити залишковий вміст мезги в дифузійному соку не вище значення, рекомендованого галузевою Інструкцією з ведення технологічного процесу цукрового виробництва. Економічний ефект від запровадження схеми видалення мезги для заводу продуктивністю 3000 т переробки буряків на добу при заготівлі 300…350 тис. т коренеплодів може становити 40 тис. євро.
Мезголовушки та схеми видалення мезги впроваджено на ВАТ “Червонський цукровий завод”, ВАТ “Жашківський цукровий завод”, ВАТ “Городенківський цукровий завод” (Україна).

Реалізовані проекти
Рік
Цукровий завод
Виконані роботи
Україна
2001
 
Носівський
Демонтаж д/апарату КДА-20-66, монтаж та пусконалагоджувальні роботи  д/апарату ЕКА-2
Узинський
Ремонт ситового поясу, центрування трубувала д/апарату КДА-20-66
Орехівський
Ремонт корпусу д/апарату А1-ПД2-С20
2002
Узинський
Технічний супровід робіт з ремонту д/апарату КДА-20-66
Бабіно-Томахівський
Модернізація вузла вивантаження, ремонт вузлів д/апарату КД2-А20
2003
Жданівський
Ремонт дифузійного відділення
2004
Бабіно-Томахівський
Пусконалагоджувальні роботи з д/апарату КД2-А20
Жашковський
Виготовлення, монтаж елементів транспортної системи д/апарату КДА-30-66
Цибулівський
Виготовлення, демонтаж-монтаж елементів транспортної системи д/апарату КД2-А30
2005
Носівський
Демонтаж-монтаж ошпарювача ПНА-2
Орехівський
Демонтаж-монтаж, пусконалагоджувальні роботи з д/апарату А1-ПД2-С20
2006
Бабіно-Томахівський
Технічний супровід робіт з дифузійного відділення
Гайсинський
Демонтаж-монтаж д/апарату ДС-12
Гнідавський
Ремонт та  перевірочне центрування транспортної системи д/апарату ДС-12
2007
Котовський
Виготовлення, монтаж нижніх секцій корпусу, черпачного колеса д/апарата ДС-12
2008
Гнідавський
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату ДС-12
Жданівський
Заміна ситового поясу, часткова заміна транспортної системи д/апарату КД2-А30
Кагарлицька
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату  КДА-30-66
Яреськовський
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату ДС-12
Бабіно-Томахівський
Виготовлення, демонтаж-монтаж частин транспортної системи д/апарату КД2-А20
2009
Жданівський
 Монтаж транспортної системи д/апарату А1-КД2А-30
Бабіно-Томахівський
Заміна дифузійної установки А1-КД2А-20 на А1-КД2А-30.
Модернізація ошпарювача Р3-ПОД. Одержання холодного соку.
Монтаж жомопресового відділення
Російська Федерація
2000
 
Ольховатський
 
Модернізація вузла вивантаження, транспортної системи, центрування трубувала д/апарату КД2-А30
2002
Ульяновський
Технічний супровід робіт з ремонту д/апарату РДА-59М
2003
Валуйський
Реконструкція бурякопереробного відділення, введення в експлуатацію та проведення пусконалагоджувальних робіт по д/апарату А1-ПД2-С20.
2004
Ольховатський
Інженерний супровід робіт з ремонту ошпарювача стружки ОС 25/30М, технічний аудит д/апарату КД2-А30
2005
Волоконівський
Демонтаж-монтаж д/апарату ТАК-3Т
Черемновський
Модернізація ошпарювача ОС 25/30М
Ольховатський
Демонтаж-монтаж д/апарату КД2-А20 та заміна трубувала ошпарювача стружки ОС 25/30М
2007
Карламанський
Реконструкція дифузійного відділення, монтаж д/апарату ЕКА-3
Дмитротаранівський
Демонтаж-монтаж дифапарату ДС-12
Олексіївський
Ремонт транспортних систем д/апаратів ДС-10 та А1-ПД2-С20
Валуйський
Аварійний ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
2008
Жердевський
Аварійний ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
Валуйський
Ремонт шнекового валу д/апарату А1-ПД2-С20
2009
Жердевський
Ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
Чернянський
Ремонт д/апаратів А1-ПД2-С30&ДС-12М
Казахстан
2003
 
Меркенський
 
Введення в експлуатацію двох д/апаратів А1-ПД2-С20