Фірма виконує проектування, виготовлення, постачання, монтаж, пусконалагоджувальні роботи та введення в експлуатацію технологічного обладнання дифузійних відділень; технічний, теплотехнічний, технологічний аудит обладнання та схем дифузійних відділень; діагностику технічного стану дифузійних апаратів усіх типів (КДА, ЕКА, ПДС, DDS, DC) з розрахунками ступеня зношування, видачею рекомендацій щодо підготовки апаратів до роботи.
Висококваліфіковані фахівці фірми проводять роботи з монтажу нововстановлюваного обладнання, модернізації, ремонту та відновлення існуючого обладнання дифузійних відділень, модернізації систем вивантаження колонних дифузійних апаратів, виготовлення елементів транспортних систем, ситоочисників, бронзових і капролонових ножів ситоочисників, сталевих ножів.
Фірма здійснює виготовлення, ремонт, відновлення, заміну корпусів та транспортних систем похилих дифузійних апаратів усіх типів, виготовлення опорних плит, пильовиків, зовнішніх та внутрішніх вкладишів під стандартний або ремонтний розміри, відновлення шийок котушок, кінцевих валів похилих дифузійних апаратів ДС-8, ДС- 12, ДС-19.
Розробки впроваджено на цукрових заводах України та Російської Федерації.
Зараз ми пропонуємо розроблену нами мезголовушку оригінальної консрукції (патент України 24936 А), технологічні схеми видалення мезги з її подальшим використанням при роботі ротаційного, похилого та вертикального дифузійних апаратів, а також технічні рішення висушування віддаленої мезги та обробки її мелас мелясованого жому. Використання мезголовушки дає можливість забезпечити ступінь видалення мезги з дифузійного соку 90…98,6 %, збільшити продуктивність дифузійного апарату на 10…15%, скоротити тривалість перебування стружки в дифузійному апараті, стабілізувати роботу ситового поясу та підвищити його пропускну здатність, забезпечити залишковий вміст мезги в дифузійному соку не вище значення, рекомендованого галузевою Інструкцією з ведення технологічного процесу цукрового виробництва. Економічний ефект від запровадження схеми видалення мезги для заводу продуктивністю 3000 т переробки буряків на добу при заготівлі 300…350 тис. т коренеплодів може становити 40 тис. євро.
Мезголовушки та схеми видалення мезги впроваджено на ВАТ “Червонський цукровий завод”, ВАТ “Жашківський цукровий завод”, ВАТ “Городенківський цукровий завод” (Україна).
Реалізовані проекти
|
||
Рік
|
Цукровий завод
|
Виконані роботи
|
Україна
|
||
2001
|
Носівський
|
Демонтаж д/апарату КДА-20-66, монтаж та пусконалагоджувальні роботи д/апарату ЕКА-2
|
Узинський
|
Ремонт ситового поясу, центрування трубувала д/апарату КДА-20-66
|
|
Орехівський
|
Ремонт корпусу д/апарату А1-ПД2-С20
|
|
2002
|
Узинський
|
Технічний супровід робіт з ремонту д/апарату КДА-20-66
|
Бабіно-Томахівський
|
Модернізація вузла вивантаження, ремонт вузлів д/апарату КД2-А20
|
|
2003
|
Жданівський
|
Ремонт дифузійного відділення
|
2004
|
Бабіно-Томахівський
|
Пусконалагоджувальні роботи з д/апарату КД2-А20
|
Жашковський
|
Виготовлення, монтаж елементів транспортної системи д/апарату КДА-30-66
|
|
Цибулівський
|
Виготовлення, демонтаж-монтаж елементів транспортної системи д/апарату КД2-А30
|
|
2005
|
Носівський
|
Демонтаж-монтаж ошпарювача ПНА-2
|
Орехівський
|
Демонтаж-монтаж, пусконалагоджувальні роботи з д/апарату А1-ПД2-С20
|
|
2006
|
Бабіно-Томахівський
|
Технічний супровід робіт з дифузійного відділення
|
Гайсинський
|
Демонтаж-монтаж д/апарату ДС-12
|
|
Гнідавський
|
Ремонт та перевірочне центрування транспортної системи д/апарату ДС-12
|
|
2007
|
Котовський
|
Виготовлення, монтаж нижніх секцій корпусу, черпачного колеса д/апарата ДС-12
|
2008
|
Гнідавський
|
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату ДС-12
|
Жданівський
|
Заміна ситового поясу, часткова заміна транспортної системи д/апарату КД2-А30
|
|
Кагарлицька
|
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату КДА-30-66
|
|
Яреськовський
|
Виготовлення, демонтаж-монтаж транспортної системи д/апарату ДС-12
|
|
Бабіно-Томахівський
|
Виготовлення, демонтаж-монтаж частин транспортної системи д/апарату КД2-А20
|
|
2009
|
Жданівський
|
Монтаж транспортної системи д/апарату А1-КД2А-30
|
Бабіно-Томахівський
|
Заміна дифузійної установки А1-КД2А-20 на А1-КД2А-30.
Модернізація ошпарювача Р3-ПОД. Одержання холодного соку.
Монтаж жомопресового відділення
|
|
Російська Федерація
|
||
2000
|
Ольховатський
|
Модернізація вузла вивантаження, транспортної системи, центрування трубувала д/апарату КД2-А30
|
2002
|
Ульяновський
|
Технічний супровід робіт з ремонту д/апарату РДА-59М
|
2003
|
Валуйський
|
Реконструкція бурякопереробного відділення, введення в експлуатацію та проведення пусконалагоджувальних робіт по д/апарату А1-ПД2-С20.
|
2004
|
Ольховатський
|
Інженерний супровід робіт з ремонту ошпарювача стружки ОС 25/30М, технічний аудит д/апарату КД2-А30
|
2005
|
Волоконівський
|
Демонтаж-монтаж д/апарату ТАК-3Т
|
Черемновський
|
Модернізація ошпарювача ОС 25/30М
|
|
Ольховатський
|
Демонтаж-монтаж д/апарату КД2-А20 та заміна трубувала ошпарювача стружки ОС 25/30М
|
|
2007
|
Карламанський
|
Реконструкція дифузійного відділення, монтаж д/апарату ЕКА-3
|
Дмитротаранівський
|
Демонтаж-монтаж дифапарату ДС-12
|
|
Олексіївський
|
Ремонт транспортних систем д/апаратів ДС-10 та А1-ПД2-С20
|
|
Валуйський
|
Аварійний ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
|
|
2008
|
Жердевський
|
Аварійний ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
|
Валуйський
|
Ремонт шнекового валу д/апарату А1-ПД2-С20
|
|
2009
|
Жердевський
|
Ремонт д/апарату А1-ПД2-С20
|
Чернянський
|
Ремонт д/апаратів А1-ПД2-С30&ДС-12М
|
|
Казахстан
|
||
2003
|
Меркенський
|
Введення в експлуатацію двох д/апаратів А1-ПД2-С20
|